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静压电主轴常见故障分析
点击次数:442 发布时间:2018-03-16
   静压电主轴前端采用国际知名品牌大轴径轴承和大跨距的轴承布局,确保主轴的承载力和刚性。公司具有强大的研发实力,设计灵活多样,可根据客户要求订制不同功能、转速、精度的电主轴。在业界受到了广泛的好评,积累了很多回头客。
  随着电气传动技术(变频调速技术、电动机矢量控制技术等)的迅速发展和日趋完善,高速数控机床主传动系统的机械结构已得到极大的简化,基本上取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。主轴的变速由主轴驱动模块控制,而主轴单元内的温升由冷却装置限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于安装刀具。其驱动方式有变频器驱动和矢量控制驱动器驱动两种。变频器的驱动控制特性为恒转矩驱动,输出功率与转矩成正比。
  静压电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,电动机的转子即为主轴的旋转部分,理论上可以把电主轴看作一台高速电动机。关键技术是高速度下的动平衡。高技术,用久了的静压电主轴也会出现故障,主要有主轴发热、加工长度不稳定等。
  静压电主轴发热的主要原因是由于静压油使用旋转摩擦发热,导致主轴升温,所以静压系统要有良好的冷却系统,一般靠安装冷却空调或散热器解决。加工长度不稳定是被加工的活塞长度不稳定主要表现为销孔圆度超差、销孔的长度不稳定等。

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